全球最大的酶制劑生產(chǎn)商諾維信公司 （Novozymes） 2月16日宣布，其成功研制出的全球首款實現(xiàn)纖維素乙醇商業(yè)化量產(chǎn)的酶制劑產(chǎn)品 Cellic CTec2，每生產(chǎn)1加侖纖維素乙醇所需酶的成本僅為50美分，從而將纖維素乙醇的生產(chǎn)成本降至2美元/加侖，與目前國際市場的汽油價格持平。這項酶制劑技術(shù)領(lǐng)域前所未有的突破，使纖維素生物質(zhì)能源成為極具競爭力的汽油替代品。

　　以非糧作物為生產(chǎn)原料的纖維素乙醇是業(yè)內(nèi)公認的第二代生物燃料，而酶制劑則是發(fā)酵法生產(chǎn)纖維素乙醇的一種關(guān)鍵成份。使用酶來降解生物質(zhì)中的纖維素，經(jīng)過預處理和酶解糖化過程發(fā)酵生產(chǎn)出乙醇，再以一定的摻混比添加到汽油中成為乙醇汽油。諾維信 Cellic CTec2，已證實可適用于多種不同類型的農(nóng)作物廢料，包括玉米芯、玉米秸桿、小麥秸桿、甘蔗渣和木屑等。

　　諾維信是世界酶制劑和微生物領(lǐng)域的先導，于2000年開始研發(fā)用于生產(chǎn)纖維素乙醇的酶制劑產(chǎn)品，分別兩次獲得美國能源部總金額2,930萬美元的項目開發(fā)援助金。憑借酶制劑研制領(lǐng)域的雄厚技術(shù)儲備，諾維信成功使纖維素乙醇所需酶的成本在過去2年中降低了80%，達到目前的50美分/加侖。

　　諾維信首席執(zhí)行官 Steen Riisgaard 表示，“諾維信在過去10年中一直從事該項目開發(fā)，并承諾將在 2010 年之前推出正式產(chǎn)品。今天我們兌現(xiàn)了承諾。”Steen 指出，Cellic CTec2 酶制劑的問世，將生產(chǎn)纖維素乙醇所需酶的成本大幅降低至50美分/加侖，從而以低于2美元/加侖的成本為計劃于2011年投產(chǎn)的全球首批商業(yè)化生產(chǎn)設施生產(chǎn)纖維素乙醇。

　　此外，諾維信預計生產(chǎn)纖維素生物燃料的成本將會進一步降低。目前，國際上已建設有多套工業(yè)示范裝置。諾維信正在通過與全球生物燃料工業(yè)中眾多業(yè)界領(lǐng)袖合作，加速纖維素乙醇生產(chǎn)過程中的技術(shù)開發(fā)和實施，進一步降低纖維素乙醇生產(chǎn)用酶的成本。

　　中國有豐富的農(nóng)林業(yè)廢棄物供應，據(jù)麥肯錫2009年預計，到2020年中國每年可用于乙醇生產(chǎn)的農(nóng)業(yè)殘留物約為2億噸，可生產(chǎn)約5500萬噸的纖維素乙醇。秉承本地生產(chǎn)、本地供應的全球生產(chǎn)布局原則，諾維信于2009年2月與中糧集團和中石化集團締結(jié)聯(lián)合開發(fā)第二代燃料乙醇的合作協(xié)議，借助中方合作伙伴在我國農(nóng)產(chǎn)品加工及供應和油品銷售領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗，致力于以玉米秸稈為原料的第二代燃料乙醇的規(guī)模化商業(yè)生產(chǎn)與銷售。

　　－－ 纖維素乙醇生產(chǎn)成本降至2美元/加侖，首批商業(yè)化生產(chǎn)設施最早2011年投產(chǎn)

　　－－ 諾維信于2010年2月16日成功研制出全球首款實現(xiàn)纖維素乙醇（第二代燃料乙醇）大規(guī)模商業(yè)化量的新型酶制劑 Cellic CTec2；

　　－－ Cellic CTec2使生產(chǎn)纖維素乙醇所需酶的成本大幅降低至50美分/加侖，從而使領(lǐng)先的生物燃料生產(chǎn)商們能夠以不到2美元/加侖的成本實現(xiàn)纖維素乙醇的大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)；

　　－－ 該項酶制劑技術(shù)領(lǐng)域前所未有的突破，使纖維素乙醇的生產(chǎn)成本與當前國際汽油價格持平，使纖維素生物質(zhì)能源成為一種極具競爭力的汽油替代品，燃料乙醇產(chǎn)業(yè)化正式進入倒計時。